Przenośniki płytkowe nierdzewne

Przenośniki płytkowe nierdzewne
Przenośniki płytkowe nierdzewne

Przenośniki płytkowe nierdzewne  należą do rozwiązań funkcjonalnych i trwałych.  Ze względu na użyte materiały nie wymagają malowania oraz są odporne na korozję.
Zaletą jest również łatwy dostęp do komponentów przenośników ponieważ istnieje kilku ich producentów.  Wiele części takie jak ślizgi, łańcuchy płytkowe oraz uchwyty i wsporniki można stosować zamiennie. Pomimo niewielkich różnic w kształcie mają to samo przeznaczenie.
Części ze stali nierdzewnej takie jak burty przenośnika, wsporniki band można wykonać ” na miejscu” korzystając z usługi cięcia laserem i gięcia na prasach krawędziowych. Dodatkowo  elementy takie jak rury, kształtowniki, blachy oraz pręty są  dostępne w wielu hurtowniach stali.

Pewną niedogodnością może być brak możliwości skracania lub wydłużania odcinków prostych burt  bocznych ponieważ są to już wycięte i zagięte gotowe elementy.
Sytuacja wygląda odmiennie w systemach aluminiowych gdzie belka prosta, moduły napędowe i zakręty posiadają rowki służące do  ich wspólnego łączenia oraz montażu osprzętu. Proste, gotowe odcinki – najczęściej 3 metrowe –  można ciąć  za pomocą przenośnych  pilarek / ukośnic tarczowych na wymaganą długość. Natomiast w tym rozwiązaniu jest się zdanym na jednego producenta systemu. Więcej informacji na stronie: Przenośniki płytkowe FlexLink z aluminium⇐

Przenośniki płytkowe nierdzewne można wykonać w wielu wariantach kształtując podane niżej cechy.

A. Materiał

1. Konstrukcyjne elementy przenośnika takie jak burty nośne, wsporniki, uchwyty, rury trójnogów wykonane są ze stali nierdzewnej AISI 304
Komponenty takie jak wsporniki burt bocznych, wsporniki i zaciski band,  trójnogi i dwunogi  są dostarczane w zależności od możliwości ze stali nierdzewnej lub poliamidu

2. Łańcuch płytkowy może być wykonany:
– z tworzywa sztucznego najczęściej poliacetalu LF
– stali nierdzewnej ferrytycznej, martenzytycznej lub austenitycznej

3. Bandy boczne są dostępne w następujących wariantach:
– profil stalowy nierdzewny i ślizg wsuwany z polietylenu lub rolki / koraliki z polietylenu
– profil aluminiowy i ślizg nakładany / zatrzaskowy z polietylenu lub rolki / koraliki z polietylenu

B. Klasyfikacja ruchu łańcucha płytkowego:

1. W płaszczyźnie poziomej:
– prostoliniowy.
– krzywoliniowy łukowy 15°, 30°, 45°, 60°, 75°, 90°, 120°,150°, 180°, 210° lub kąt niestandardowy.
– krzywoliniowy sinusoidalny
2. W płaszczyźnie pionowej:
– opadający i wznoszący, typu Z, krzywoliniowy łukowy dla przenośników grippowych (wedge)

C. Rodzaj, wielkość i ilość rzędów łańcucha płytkowego:

– przenośniki jednorzędowe i przenośniki wielorzędowe.

D. Prowadzenie łańcucha płytkowego:

1. Odcinki prostoliniowe
– strona transportująca produkt: prowadnice pełne, ślizgi wciskane i nakładane.
– strona powrotna: ślizgi wciskane i nakładane, ślizgi wężykowate typu kość psa wciskane w grzebienie, rolki powrotne.
2. Odcinki skrętne (zakręty)
– prowadnice magnetyczne, prowadnice typu TAB, prowadnice jaskółczy ogon